2月22日,
大港油田滩海开发公司员工张凯、李乐乐在南排河码头登船出海,对埕港海底输油气管道进行巡查。这是他们今年的第4次海巡。
作为
大港油田海上油气开发的重要单位,滩海开发公司管理着3座人工岛、3座井场、1座联合站。拿埕海1-1人工岛来说,这里与黄骅湿地自然保护区毗连,生产作业场所周边虾池和盐池星罗棋布,是渤海湾环境最敏感的地区之一。它是集团公司首座“海油陆采”开发示范基地,在肩负增储上产重任的同时,把杜绝环境污染和生态保护置于一切工作之首。
结合海上油田的特点,这个公司将每项工作流程、每个工作环节、每个注意事项以制度的形式进行约束,
安全环保监督管理机构、专业的海上环保巡查队伍、生产作业单位
安全环保委员会三者联合,使海上
安全环保工作达到点、线、面相结合。严格落实建设项目安评环评和
安全环保“三同时”管理,清洁生产从源头做起。
在现场管理作业中,这个公司将每项工作的流程落实到各类表单中,使复杂的问题简单化、简单的问题条理化。员工只要按照表单既定的内容和步骤执行,遇到不符合项只需在对应的表格里标注,有针对性地整改和规范系统运行,提高安全管理水平。
海上开发具有生产设备密集、自动化程度高、人员配置少、安全责任大的特点,
安全环保、节能减排渗透到建设、生产全过程。
新建的埕海二区属铺路建岛“海油陆采”方式,他们借鉴1-1人工岛的修建经验,尝试采用新型透流箱涵进海路和箱筒型基础栈桥结构技术,增强了进海路的透流功能,大大降低工程对海洋环境的影响。
人工岛建设过程中,这个公司创造了一批绿色施工、节能减排的新工艺新工法。工厂化钻完井方式,减少了井场及道路占地和环境破坏,以井口槽工艺进行丛式钻井,海上可容纳74口井的施工作业,节约90%的井场用地。优化钻井液泥浆体系,淘汰油基泥浆,降低了海洋污染风险,使用海水配置钻井液,节约了淡水资源。采用批钻技术,重复利用钻井液,减少了污染物产生,降低了环境污染风险。推动实施“泥浆不落地”工程,使用泥浆固液分离技术,对钻井废弃物实施无害化处理和资源化利用。工业废水和生活污水集中收集、集约处置、资源化使用,实现零污染、零排放。推广“岸电下海工程”,海上钻修井、油气生产的动力全部使用陆基网电,减少了碳排放、噪声污染等。
据介绍,通过埕港油气集输系统管道的投运,
大港油田成功将南部滩海地区的油气全部纳入其中,实现密闭集输,结束了赵东合作区依靠船只拉油的运输历史,提高了滩海区域油气集输效率和安全系数,也使平台天然气放空燃放成为历史,每年减少大量二氧化碳排放。
此外,为防止油气泄漏造成环境污染,在人员定时巡查的基础上,现场利用可燃气体报警系统,实时监控生产区油气泄漏情况;利用溢油雷达监控系统,监控海上原油运输管线状态;利用次声波管道检测报警系统,监控陆地长输管线的运行状况,及时发现人为破坏和自然损害情况,为管道安全上了“双保险”。同时,多功能水陆两栖车、便携式真空收油机、岩石收油机、海潮型围油栏等溢油抢险作业装备也落户大港,成为溢油应急救援的得力助手。
“珍爱碧海蓝天,打造绿色油田”,不是空洞的口号。每次大潮后,进海路上都会留下许多固体垃圾,及时清理成为员工每天的必修课。员工陈津巡检时发现一只海豚在人工岛附近搁浅,及时和同事一起出手救助,使它重归大海。
春日暖阳照射在碧波荡漾的海面上,洁白的海鸥在人工岛四周欢快地飞翔,钻机在春日的艳阳里高高耸立,远处渔帆点点时隐时现,映入眼帘的是一幅和谐美丽的画卷。