2024年1月31日，冰雪覆盖大地，中国石油大庆石化公司炼油二部生产技术组工程师张永琦巡检至柴油加氢脱硫装置，在循环氢胺液脱硫系统“开盖测温点”，准确检验出介质温度，他的冬防“小妙招”安全便捷又稳妥。

　　大庆石化全面推进冬防管理，从落实责任、精益管理、应用妙招等方面入手，构筑冬季安全生产“防护网”。

　　全过程闭环管理。冬季是能源消耗的高峰期，各生产装置将“五年一修”装置变动部位作为重点关注对象，开展有针对性的冬防措施。乙烯二部借大检修契机实施乙烯装置脱瓶颈及下游配套项目，细化裂解三套装置冬防管理要求，对新增工艺、设备、仪表等防冻防凝点逐一进行排查并整改，确保装置安稳过冬。

　　科学调整冬季巡检内容。化肥运行部尿素装置区以基础设计资料和投产装置冬防经验为依据，完善40万吨/年二氧化碳回收装置的新设备、新管线防冻防凝方案，根据介质特性制定具体措施，确认分子筛前置过滤分离器等设备高温水伴热投用正常，确保装置能通过首个冬季的低温考验。

　　加大蒸汽管理力度。瞄准装置冬季满负荷运行的重点难点，大庆石化采取精准控制高温水站水温、整合优化伴热管网等手段节约蒸汽用量，停用伴热管线123条。公用工程二部所辖高温水站调温操作由每日2次增加至6次，让每一滴蒸汽都“倾其所能”。

　　“妙招”上线，临寒不乱。在炼油一部重油催化一装置区，一个个指甲盖大小的亮黄色方形变温贴，粘贴在伴热站回水管线上。员工可根据变温贴的颜色变化，快速判断出伴热管线的温度范围。“以目测温”的形式不仅提高巡检效率，也为安全生产增添一道“新屏障”。