“历时一个半月，永页36-6HF井终于恢复钻进，不用填井了，节约费用300多万元！”近日，在永页36-6HF井井场，中石化中原石油工程有限公司70718钻井队钻井液工程师范亚伟难掩兴奋之情，“高密度油基钻井液固结堵漏剂，原本用于治理严重井下漏失，居然‘跨界’一次性成功解决了‘大肚子’夹壁墙修复难题。”

   永页36-6HF井是西南油气分公司部署在永川区块北区东部夹持断块永页36平台的第一口预探井，对指导永川区块勘探开发有着重要意义。

   中原石油工程公司70718钻井队负责该井施工，采用“直导眼+侧钻水平井”施工模式。水平段钻进时，钻具下至水平窗口处遇阻，找不到水平井眼。自此，便开启了频繁“更换钻具——回填水泥——扫塞寻找水平井眼”的漫长之路。

   现场施工人员按照常规操作，多次控时滑动试图找到水平井眼，均无效，且因直井眼与水平井眼交界处的夹壁墙破损，造成井眼一侧井径偏大，形成俗称的“大肚子”，钻具无法得到有效支撑。

   70718钻井队平台经理朱军介绍，找不到水平井的井眼，恢复钻进困难重重，这口井面临填井境况，也就意味着大量进尺将报废，损失可想而知。

   无奈之际，他们想到了平时用于封堵钻进过程中井下漏层的堵漏剂，尝试“跨界”解决这口井“大肚子”夹壁墙修复的问题。就这样，高密度油基钻井液固结堵漏剂被推至眼前。

   前期，针对混高密度油基钻井液后固结效果差等技术难题，中原石油工程公司成立攻关团队，研发油相环境下强黏接性胶凝材料，优化材料种类及粒径级配，形成高密度油基钻井液固结堵漏剂。该堵漏剂可用于油基钻井液单点、长段多点漏失及承压堵漏，且施工工艺简单，已成为现场解决油基钻井液漏失的必备技术。

   “高密度油基钻井液固结堵漏剂适用密度高、固结强度大，从理论上来讲，可以满足永页36-6HF井所需。”中原石油工程钻井工程技术研究院堵漏所主任师李旭东表示。

   实际施工过程中，针对“大肚子”井段顶替效率低、混油基钻井液后固结效果差等难题，钻井工程技术研究院技术人员与西南油气分公司、中原工程西南工区现场专家详细分析井眼状况，明确打塞作业的关键点，制定“射流工具+侧窗口上下动态泵替”施工方案，安全、顺利完成夹壁墙修复工作，有力支撑了该井提速提效，同时也拓展了油基钻井液固结堵漏剂的应用范围。