据中国石化发布消息称，今年以来，中科(广东)炼化有限公司35万吨/年聚丙烯装置围绕挖潜增效，从控制源头入手，积极寻找对策，深入开展过程节能，节能降耗成效显著。9月，该装置能耗首次降至85.78千克标油/吨，创历史新低；其中，电单耗、循环水单耗等均优于“对标提升”设定目标，达历史最佳水平。

   中科炼化黄计杏劳模创新工作室多次组织35万吨/年聚丙烯装置能耗党员攻关小组，对标镇海等先进单位做法，在确保装置稳定运行前提下，有重点地控制能耗，优化系统运行。

   精细管理降消耗。攻关小组针对装置反应撤热用水能耗大户，按牌号、按产量列表跟踪用水量，稳住撤热系统正路、旁路水阀开度，优化调整每个牌号生产，在高负荷生产过程中，将循环水用量稳定控制在5600吨/小时以下，使吨产品减少消耗循环水17.001吨。另外，他们紧贴市场需求，提前与公司相关部门、化工销售明确每月排产计划，以加权平均熔融指数优化排产，争取多产高指数产品，挖掘电耗潜力，月平均电耗同比降低19.65千瓦时/吨。

   强化三基保平稳。该装置持续开展操作平稳率、操作合格率、报警统计等小指标竞赛，注重员工专业技术能力培养，抓实基本功训练。对照培训矩阵，以副班培训、岗位练兵、应急演练为载体，全面提升操作人员技能水平。针对生产运行重点、难点问题，及时编制“一点课”，进行全覆盖培训。另外，他们以“我是党员让我来，我的阵地我来守”活动为契机，在机关部门大力支持下，开展漏点专项排查等活动，持续加强现场“跑冒滴漏”整改，对苗头性、倾向性能耗问题做到早发现、早处理。