10月28日，大庆地区气温降到零摄氏度以下。随着炼油结构调整转型升级项目12套主体装置，以及配套公用工程和辅助设施全面建成投产，大庆石化公司将冬防工作与装置运行、节能降耗、隐患排查等紧密结合，严格落实各项冬防措施，确保公司各套装置及系统安全、环保、平稳、高效运行。

　　以“大炼油”项目已投产装置的冬防经验和设计基础资料为依据，大庆石化结合当前装置开工及初期运行实际，完善新设备、新管线防冻防凝方案，根据不同介质特性制定具体措施，增加水、蒸汽和烃类等易冻凝管线巡检频次，实现防冻防凝管理无漏项。落实停工装置及系统管线防冻措施，目前正在对10月中旬停运的催化重整装置进行退料后的内部氮气保护，确保装置安全过冬。

　　在保证装置平稳运行的前提下，大庆石化严控工艺参数运行范围，对蒸汽伴热线实行精细化管理，将蒸汽用量压缩至最低，最大限度节约能源。炼油厂召开蒸汽伴热线优化管理专题会，从伴热介质种类、性质，排空管理等方面入手，梳理全厂1018条1.0兆帕伴热线，最终停用78条蒸汽伴热线，15条蒸汽伴热线改为高温水伴热线，可有效节约蒸汽。

　　冬季操作法全面启动以来，大庆石化升级冬防保温工作，成立分厂和车间两级冬防组织机构，强化属地责任和主体责任，全力消除生产隐患。提早组织各专业全面检查现场跑冒滴漏，重点对长输管线、厂际互供料线保温伴热、回水、盲肠死角及储罐安全附件、导淋等进行排查治理，做到每台设备有人管，每条管线有人查。同时，将包机包区、标准化创建与岗位巡检有机结合，实现隐患排查无盲区。