10月11日，西南石油工程公司重庆钻井分公司70837井队施工的大邑105井钻至井深5254.69米顺利完钻。在该井三开须家河组三段主要目的层，成功采用氮气钻井工艺，进尺132.69米，共钻遇4层油气显示。

   成绩的背后，是重庆钻井人紧盯“打成井、全力解放油气层、安全钻完井”目标，以高昂的斗志，精细的管理，精湛的技术，攻坚克难的精神，安全高效完成了施工任务，为甲方提交了一份满意的答卷，彰显了石油工程铁军风采。

   多措并举 筑牢安全防线

   为确保各项工作有序推进，在氮气钻施工前，成立了决策领导、现场施工指挥、随钻安全监测等七个小组，明确岗位职责。

   组织各配合单位制定了详细，操作性强的《施工指南》。借鉴、参考相关井施工经验教训，新8-2井成功经验，结合本井的特点，不断总结从井口风险等五个方面，识别本井施工中存在15项重大风险，针对每一项风险，制定了相应的应急预案。

   该队还多次组织开展氮气钻自培，进行全员技术交底。强化应急演练，针对氮气钻中涉及到的4项常规作业和15项应急预案都落实到人，制定了清单化管理，明确安全责任，细化人员分工，明确作业流程。

   针对地面、井下及施工中的重大风险，设置了安全监测系统，应对地面、井下及设备的突发情况，为安全施工奠定了基础。

   精细施工 破解钻井难题

   “目的层裂缝发育，井控风险大；氮气钻井底压力低，页岩夹层多，容易出现地层出水、返吐、井壁失稳等复杂情况；井斜井段较长，钻进时摩阻、扭矩增涨快，位移较大，造成携砂困难，易发生沉砂卡钻……”在提及氮气钻施工风险时，该队钻井技术负责人告诉记者。

   在钻井施工中，该队按照《氮气钻施工指南》要求，精心操作，密切注意并记录立压、扭矩、悬重等参数的变化，每钻进3-5米上提钻具划眼二次；井队、录井、气体钻井派专人观察捞砂取样口的岩屑润湿度及返出量，及时判断井下是否出水；加强对排砂管线、旋转控制头等巡查工作；使用手持式探伤检测仪，每3～4小时测量一次排砂四通及排砂管线上容易受冲蚀的部位的厚度。在各协作方的密切配合下，在全体现场工作人员的共同努力下，安全顺利钻至井深5254.69米完钻。

   党建融合 助推钻井生产

   “一个支部就是一座堡垒，一名党员就是一面旗帜。”该队党支部充分发挥支部堡垒和先锋模范作用，紧扣现场生产，组织开展“我是党员，我先上”行动，在“急难险重”面前，党员总是冲锋在前。

   三开氮气钻施工，甲方要求降尘装置使用2-7/8油管连接，压力车打压喷水降尘，由于这种装置加工周期长，使用费用高，在与甲方沟通后，支部组织党员加班加点，自行设计加工氮气钻降尘装置，由油管改为2寸水管，压力车改为80方/小时的供水泵，满足了施工要求。

   氮气钻开始做准备后，井队党员干部坚守工作岗位，井队长韦勇妻子生病在家，副井队长魏春雷母亲生病住院，他们都没有回家照顾亲人，只是通过电话安慰，这就是共产党人的初心和使命所在。员工刘智宇正在家里照顾住院亲人，当得知井队氮气钻即将施工，立即赶回井队，投入了忙碌的工作中。正是因为他们以大局为重，舍小家顾大家的无私奉献精神，才确保了施工顺利地进行。