中国石化塔河炼化公司2号序列装置检修期间，储运作业部积极开展节能降耗工作，通过优化液化气球罐置换方法，降低氮气消耗，取得明显成效。

   检修期间，液化气球罐的置换、试压及管线吹扫等环节是氮气消耗的重点。此次检修期间，储运作业部需完成4台2000立方米液化气球罐检修工作。为深入挖潜增效，储运作业部工艺专业采用等压与升压相结合的方式对液化气球罐进行置换。与此同时，通过将一台球罐用于试压的氮气平压至下一台球罐进行置换，重复利用氮气，以降低检修过程中的氮气消耗。

   据悉，置换方法改进后，单台球罐置换合格仅需36小时，且氮气消耗降至6000立方米以下，4台液化气球罐共节省氮气消耗约42000立方米。