“这次装置检修，第二反应器搅拌器A251机封可能要更换。”茂名石化化工分部聚烯烃运行部聚丙烯装置区设备主任刘培柱、设备员郑义吉在检修前研究反应器关键设备参数时提出了建议，可一场新冠疫情，进口设备供货源无疑是一个大问题。

   搅拌器A251是3号装置第二反应器运行关键设备，其正常运行能确保反应器内粉料混合、撤热以及各反应成分的分散，一旦A251出现突停，第二反应器就只能进行停车处理。

   “决不能因为设备配件影响装置检修进度。”3号聚丙烯装置检修前一个月，刘培柱和郑义吉便早早筹划，预判性针对装置设备检修进行检查、推演，并结合搅拌器工况在实际运行中出现的问题展开逐一分析研究，针对搅拌器的构造要求，搜索国内机封类型。

   “既然不可能完全进行复制、粘贴，那我们就想办法在这个基础上进行改造优化，完全根据我们的实际工况来‘量身定制’。”在机封选型遇到瓶颈时，两个人又不约而同地提出了攻关思路，经过多次筛选、否定、再筛选，两人一致认为川密机封比较符合第二反应器的使用要求。

   确定了基本模型后，刘培柱、郑义吉根据装置设备运行的实际情况、各自积累的经验对搅拌器密封进行了多次的优化改造，列出设备配合国产化攻关方案，提交技术图纸，并模拟实际工况对搅拌器密封的各设计参数进行一一验证，不断进行微调整，确保攻关成果更加安全可靠，并于4月12日，在第二反应器搅拌器A251实现首次安装试用，更换上川密机封。

   该装置区利用最近一次进行挤压机抢修消缺的契机，对第二反应器搅拌器进行开釜检查校验，机封运行良好，无泄漏情况。机封国产化改造达到进口配件标准，有效降本。