茂名石化仪控计量部化工作业区西大班负责化工裂解片区3万余台仪表日常管理，其中阀门2000多台。阀门隐患排查涉及附件及部位多达20多项，存在排查标准不统一、过程不规范，而且数据记录量庞大，重复性工作多造成人力资源紧张、隐患排查整改效率不高。

   党员班长金嘉宁针对这一难题，创新思路，利用钉钉工作平台的“番茄表单”，创建了“阀门诊疗计划”，并自掏腰包拓展应用功能，实现了阀门隐患排查信息化、规范化、可视化，解决了这个的老、大、难问题。

   一是信息化。现场确认检查部位后，使用防爆手机利用“番茄表单”就能自动生成这个部位的隐患排查数据及分析结论，减少了人工手写、电脑录入和数据统计分析等几项后续工作，不仅大幅提高了工作效率，而且为阀门的完好运行提供数据库支持。

   二是规范化。通过统一表格固化排查项目和填写内容，使每一个排查出来的问题都按规范记录。这个规范化的排查内容细致到每一个阀门所涉及到的所有检查项目，一目了然，简单易懂，解决了不同人对不同阀门检查的标准不一问题。

   三是可视化。他们实施“挂图作战”，将排查出来的各类问题及处理过程搬上看板，既动态展示隐患排查、整治推进情况，又公示每份“责任田”的责任人，更好地将责任落实到了人头，督促责任人开动脑筋推进问题解决。

   “阀门诊疗计划”推行以来，全班共排查并处理各类仪表隐患270多项，发现深层次重大隐患7项。同时,实现了节能降耗，仅仅消除仪表风卡套接头漏风这一个整改项目就节约近200M3/H仪表风。隐患排查与整治效率得到大幅提升，破解了影响阀门隐患排查质量与效率的老大难问题。