截至12月3日，新疆风城油田作业区今年已对8口井开展阶梯裂缝扩容先导试验。目前5口井开井生产，累计增油871吨；剩余3口井正测压、焖井和制订下一步工作计划。措施已取得初步成效，效果优于普通水力压裂技术。

　　阶梯式裂缝扩容技术是以储层地质力学为基础，考虑地层原位应力特征，利用循环往复方式采取多级注入刺激地层，改变井周附近地层应力，并使裂缝产生剪切滑移。在多次注入过程中，裂缝会逐渐向地层深部扩展，在井周一定范围内形成裂缝网络，增大被改造体积，改善地层渗透率，从而达到提高单井产量的目的。

　　与传统压裂作业相比，阶梯式裂缝扩容技术具备低排量、低泵压的特点，大大降低了施工风险；同时扩容改造体积有助于提高产油速率，通常可提高1~3倍，可以实时监测压力变化并进行控制，提高作业成功率；利用清水或采出水施工，无化学药剂，无返排液，绿色环保无污染。

　　今年，作业区首次引入该技术进行地层改造试验，组建了由主要领导担任组长，地质、工程科研技术人员为组员的攻关小组，推进该项储层改造技术的现场应用。结合区块储层、沉积相研究、油井的钻完井测井、试油试采资料以及开发井的生产资料，攻关小组综合研究、分析判断，选取了适应该技术的8口井进行试验，并根据每口井的情况制定相对应的施工方案。

　　试验期间，首先进行阶梯递增地层测试、阶梯流量递增注入测试，施工过程始终对井下压力或井口压力进行监测，观察地层反应。根据测试结果优化施工方案，在施工过程中根据压力、地层吸收性变化适时调整施工参数，根据地质力学扩容理论以及裂缝转向理论，在近井周边制造复合裂缝并将该复合裂缝逐级推进至地层内部，达到均匀改造地层渗透性的目的。

　　在整个施工过程中，作业区工程领导、技术人员深入现场，对每次的泵注过程、实时压力变化情况全程关注，对改造效果及时跟踪分析，不断优化施工周期和循环次数，以增强后期生产效果。针对新技术应用后的管理工作，作业区还邀请外方技术专家前来为地质工程人员开展培训，推动了试验的技术管理水平的提高，保障了试验效果。

　　下一步，作业区将继续做好措施井后期生产效果分析，同时针对试验中存在的问题进行交流、研究和进一步完善。