单井减少占井时间20天

　　降低作业成本约20万元

　　截至10月9日，冀东南堡油田通过防垢除锈和精细化管理，水井测试成功率由65%提高至85%，提升了20%。

　　冀东南堡油田技术人员在水井测试专项治理工作中发现，由于水井结垢造成测试成功率持续降低，动态监测资料录取困难，影响了油藏的有效开发。

　　为此，油田成立专项治理小组。经过研究实验，冀东南堡油田采用连续油管高压射流除垢技术进行水井结垢治理。技术可以快速高效地清除堵塞在管柱中的垢、砂、污油等物质。同时，根据不同井况，灵活采用酸液、清洗剂等化学药剂实施针对性喷射作业，避免了检管作业，保证了注水正常的连续性工作。截至目前，应用该技术已成功治理测试问题水井44井次，并编制连续油管高压射流除垢施工规范，形成了不同测试问题不同处理方式的连续油管高压射流除垢技术。对比检管作业，单井减少占井时间20天，累计减少注水量损失1100立方米，降低作业成本约20万元。

　　在防垢工作中，油田从控制成垢离子来源入手，控制高密度压井液的使用，严禁高密度压井液进系统；提高水井带压作业占比；添加阻垢剂，通过络合钙镁离子阻止垢的生成。自防垢措施实施以来，累计下入注水管柱94井次，其中起出33井次，仅4口发现结垢现象，且结垢厚度均小于3毫米。结垢问题已不再是造成测试问题的主因。