“累产油气突破1500万方,连续4年产量实现‘负递减’,当前油气日产量较2014年最高日产量增长35%……”6月12日,一连串生产数据从渤海石油管理局辽东作业公司锦州25-油气田' target=_blank>1南油气田总监刘洋口中娓娓道来。

　　锦州25-油气田' target=_blank>1南油气田发现于2002年,采用滚动勘探开发的方式,油气田I期工程和II期工程分别于2009年和2015年投入试生产,油气产量始终稳定在150万立方米以上,2016年的年产量更是突破了270万立方米,创造了该油气田的历史产量高峰,为渤海油田的持续稳产发挥了重要作用。

　　然而这些“闪亮”的数据来之不易。锦州25-油气田' target=_blank>1南油气田包括沙河街和太古宇潜山两套含油层系,沙河街油藏属于典型大气顶、边底水砂岩油藏,储层动用上要避气下要避水,难度非常大。太古宇潜山油藏呈变质岩储层裂缝发育及分布,研究该油藏属于世界级难题,且无成熟开采经验可借鉴。

　　面对困难,开发部门严格执行“总体设计,分期实施,滚动开发,不断优化,分层系开采,减少层间干扰”的开发原则,密切跟踪生产井动态,对各类油藏进行边认识边开发,既新增了可观的探明储量,还提高了开发效率。该油气田投产至今已经成功诞生了1口“万桶井”和多口“千方井”,潜山裂缝油藏开发技术等多项成果填补了技术空白。

　　科学技术是第一生产力,锦州25-油气田' target=_blank>1南油气田多年来能持续稳产高产离不开技术创新。该油气田作为辽东湾天然气管网的调度中心,以往只有I期CEP平台的3台中压压缩机同时满负荷运行才能满足供气需求,每当机组进行预防性维护或出现故障停机,都给天然气管网的供气任务带来巨大压力,并且会造成一定的产量损失。而II期CEPF平台的4台用于天然气外输的高压压缩机由于试生产初期产气量不足,机组的工作效率不高,产出的天然气难以有效外输。

　　面对难题,锦州25-1南成立技术攻关小组,统筹考虑CEP平台与CEPF平台的天然气流程,多番进行现场考察和技术论证,创新实施了CEPF平台高压压缩机与CEP平台中压压缩机的天然气流程联通改造,创造了2个平台外输用天然气压缩机互为备用的新局面,既解决了CEP平台中压压缩机没有备用机组的“老大难”问题,还提升了CEPF平台高压压缩机的外输效率,每年可以增收天然气1200万立方米。

　　据刘洋介绍,锦州25-油气田' target=_blank>1南油气田近年来攻克了油田群电网二期组网、自喷井气举诱喷改造等数十项技术难关,获得2项国家专利,这些技术成果为油气田持续稳产奠定了基础。

　　在创新技术的同时,锦州25-油气田' target=_blank>1南油气田还积极推进油井的精细化管理,建立健全油井档案,自主实施油井管理主体责任制,全天候做好油井动态跟踪,并坚持问题导向,建立了由现场操作队伍、海上油井动态分析小组和陆地油藏与机采分析小组组成的“海陆联合养护队”,实现与陆地油藏部门的无缝隙对接,确保现场人员能及时发现油井异常现象并处理,使该油气田的油井管理做到了信息准确、应对及时、调整精细,并成功培育出了1口累产原油超百万立方米的“英雄井”和一批优质高产井。

　　据了解,锦州25-油气田' target=_blank>1南油气田是目前渤海油田最大的海上油气生产单元,每天的油气产量均稳定在8000立方米油当量以上。自从II期项目试生产以来,该油气田始终保持着强劲的上产势头,并将创造新的产量高峰。