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4月13日,记者从吐哈油田井下公司获悉,三塘湖油田湖41-31井经过压裂改造,日产液11吨、日产油7.8吨,压裂增产效果显著的同时,压裂材料成本费用降低约15%。这是这个公司持续强化低成本开发技术创新创效的一个缩影。
今年年初以来,这个公司充分发挥科技创新在增储上产和降本增效中的关键作用,加大新技术攻关力度,降低新技术应用成本。针对湖41-31井砂岩储层构造、岩性及物性特征,通过区块地应力研究、支撑剂承压计算,结合室内压裂液及支撑剂评价试验,优化压裂液体系,精细石英砂与陶粒比例,确保压裂增产效果最佳化,成本费用有所下降。
致密油气藏压裂改造技术是吐哈油田今年重点攻关的开发技术之一。4月初,这个公司针对红台2区块储层低孔、低渗特性,开展致密油气藏低成本压裂技术研究与应用,通过优化压裂液配方,研发出低浓度胍胶压裂液体系,在红台2-X7井应用后,实现自喷生产,日产油3.3吨,日产气2.1万立方米。同时通过深化储层认识、强化地质研究,形成了造长缝深穿透、液氮助排、细分层改造、压后排采优化等配套工艺技术,一举攻破这一区块施工难题。
注重油水井污染诊断技术研究,为增储上产保驾护航。这个公司推广应用新型酸液体系,复合新型深穿透螯合酸、水基聚驱降黏乳化酸、QDZ-1清洁暂堵转向酸3种新型酸液体系现场应用60余井次,解决了三低砂岩储层油水井增产增注效果差的技术难题。
在连续油管及其作业装备应用方面,这个公司已攻克连续油管水平井和直井卡封拖动酸化、带压拖动酸压、新井投产一体化、水平井钻塞等技术难题。4月11日,针对油田低产气井逐年增多、能量衰减、挟液能力减弱,井底积液量不断增多等实际,着手研究连续油管速度管柱技术,首次应用到丘东3井施工,日产天然气1.8万立方米,增量十余倍,进一步拓展了连续油管作业范围。