据中国石化报道消息，截至6月14日，中国石化
巴陵石化炼油部新建催化
油浆过滤装置已安稳运行两个月，日产净化
油浆60吨以上，产品质量稳定。据了解，催化
油浆经
油浆过滤装置净化后“变废为宝”，产品附加值提高。
油浆是催化裂化装置产生的重油，含有大量稠环芳烃，是生产针状焦、炭黑、碳纤维、橡胶软化剂及填充油、增塑剂等产品的优质原料。因
油浆中含有较高的杂质，常规处理方式是作为废碱焚烧装置炉用燃料或低价外销。
近年来，随着炭黑材料科技进步及低硫船用燃料油新标准推出，
油浆净化日益受到重视。
巴陵石化炼油部与时俱进，于2021年12月开工建设一套年产4万吨催化
油浆过滤装置，今年4月7日投入运行。
开车初期，净化
油浆的灰分等指标波动较大，炼油装置多次讨论研究，联系厂家及科研院所，全面分析催化
油浆、净化
油浆及浓缩样品，采取系列优化措施，改进进料过滤器滤网，降低过滤网切换及清理次数，有力保障了装置安稳运行和
油浆品质稳定。
据悉，装置采用无机膜过滤技术对催化
油浆进行净化，降低了固含量及灰分杂质，得到净化
油浆和浓缩
油浆，其中净化
油浆可用于调和低硫船用燃料油或用做针状焦原料，由低附加值产品转化为高附加值产品，实现资源再利用和效益最大化。
