5月10日至14日，
巴陵石化煤化工部承担的“
生物质混配原料煤气化技术研究”课题进入工业试验阶段，在混配原料煤中添加试验设定比例的
生物质颗粒，投入煤气化装置试烧，气化炉工况稳定，试验取得初步成功。
巴陵石化煤化工部粉煤气化装置迄今已运行17年，是大型煤化工装置，采用壳牌粉煤气化技术，以煤为原料生产粗煤气，年耗煤约70万吨，是公司最大的二氧化碳排放源。在能耗物耗水平居集团公司同类装置前列的同时，按照“碳达峰、碳中和”要求，该部二氧化碳减排压力巨大。
对此，该部组织科研团队依托煤气化装置，历时近两年调研和技术论证，利用多元煤混配专有技术，在不改变工艺路线、不改变操作方法、不对装置实施技术改造的情形下，在同行业首次尝试利用可再生资源
生物质颗粒部分替代原料煤进行煤气化技术研究，得到总部化工事业部的重视和支持。
在本次工业试验阶段，该部供煤车间按照课题混配方案及预评价报告，精准混配
生物质颗粒和原料煤比例，确保达到入炉煤要求；煤气化装置技术团队根据运行工况精心操作，调优工艺，确保气化炉工况稳定。
生物质颗粒试烧期间，总部化工事业部每天召开视频会，组织宁波工程公司以及
巴陵石化生产、设备、科研等相关技术人员，分析总结当天
生物质掺烧和装置运行情况，为下一步试验积累数据和经验。该部后续将深度开展
生物质颗粒掺烧试验，摸索煤化工行业二氧化碳减排方案。
