3月份，福建联合石化芳烃联合装置深挖装置潜能，持续滚动优化，实现稳产高产，对二甲苯产量同比增长16.4%，创历史单月产量最高，装置综合能耗同比下降20%，能量密度指数EII为69.5，运行水平跻身中石化同类装置前列。

   该公司芳烃联合装置统筹物料平衡，充分利用原料，确保连续重整装置全月满负荷运行。同时，该装置及时调整产品结构，优化异构化反应温度、压力等关键参数，在保持反应高活性的基础上，降低反应过程产品损耗，有效控制C8芳烃损失，为对二甲苯产量创新高奠定了基础。

   加热炉运行情况直接影响装置负荷。该装置加强对加热炉燃烧器燃烧情况检查，密切监控氧含量，优化调节加热炉“三门一板”，降低炉膛负压，确保加热炉稳定运行。与此同时，该装置采取实行低氧燃烧、降低排烟温度、卡边操作等优化措施，着力提升加热炉热效率，取得明显成效。3月，加热炉热效率为94.06%，相同负荷下燃料消耗量降低0.54吨/时，节约费用约228万元，达到中石化同类装置加热炉运行先进水平。

   该装置还充分利用低温热回收装置的优势，优化各精馏塔操作条件，用系统内的低温余热生产蒸汽，并加强对低温热压缩机组的保养维护，中压蒸汽产量达到97吨/时，进一步降低了装置能耗。仅3月份就降低成本约796万元。

   为更好地指导生产优化，该装置加强工艺指标监控考核，通过建立关键能源指标和关键毛利指标实时监控模型，对灵敏板温度、回流比、氢纯度等关键参数进行动态跟踪调整，以不断提升装置运营水平。