3月2日,
中科炼化工业
废物焚烧装置成功接收乙烯-醋酸乙烯聚合装置醋酸乙烯废液,实现一次试烧成功,全程烟气达标排放,工业
废物焚烧装置平稳运行。
工业
废物焚烧装置肩负着处理全厂危废处理任务,是极其重要的环保装置。自2020年10月31日投料以来,
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废物焚烧装置完成了重醇、废树脂、醋酸乙烯废液等7种危废的减量无害化处理,烟气100%达标排放,共处理危废约6000吨,节省外委费用超千万元,实现环保、经济效益双赢。
在投产初期,装置存在窑头严重积料造成回转窑电机过载、过热器严重积灰、再热器严重盐结晶造成烟道堵塞等难题。为延长装置运行周期,
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废物焚烧党员攻关小组深入研究,反复论证,提出延长窑头进料管、过热器增设吹灰器、降低碱液池投碱量等可行性建议,并全部实施,装置运行周期由15-20天延长至40-50天,极大地提高了危废处理能力。
在确保烟气达标外排的前提下,装置技术管理人员通过一次次的试验和数据对比分析,总结出危废处理量与燃料气使用量的最佳比例,编制“一点课”加强班组操作技能培训,以“小指标竞赛”为抓手,做细指标目标,抓实精细管理,稳步提升危废处理量,提高装置创效能力。今年1-2月,累计处理危废量同比增长103.6%,燃料气使用量同比下降13.3%,共创效53.24万元,环保效益、经济效益显著。