2月16日，记者从兰州石化公司召开的提质增效推进会暨经济活动分析会上获悉，这个公司1月份合成橡胶产量较去年同期增长25.19%，创历史最高水平。

　　狠抓生产组织，确保平稳运行。兰州石化坚持整体效益最大化原则，根据市场需求和炼化行业发展趋势，灵活高效优化生产经营，持续推动“减油增化”。以市场为导向，及时抓住橡胶原料丁二烯市场价处于低位的机遇，低价购买丁二烯；加强沟通对接，力保原辅料和助剂稳定到货保供、包装物定量按时、分析结果高效准确、产品发运及时稳定，有效保证了橡胶装置维持稳定高效运行。

　　加强设备管理，强化运行保障。兰州石化坚持在设备管理上下功夫，全力压实设备管理责任链，大力开展“设备基础管理提升主题月”活动。重点参照设备设施完好率、设备联锁报警和异常管理、机泵密封配置和选型等方面，对A、B类设备及所有机泵等设备，采取班组上岗自查、车间每日排查、分厂定期检查以及公司不定期抽查等方式展开排查，并制定“一机一策”整改措施。

　　突出过程管控，稳提产品质量。兰州石化全面加强“三精”管理，坚持生产源头、中间过程和末端检查“三步走”管控模式，从生产环节入手，紧盯每个工艺指标，做到精心监盘、及时调控，有效提高了中控合格率。不断分析、总结生产管理和操作经验，加大橡胶凝聚系统工艺管控，进一步细化凝聚、干燥、压块和包装每一步操作要领。严格落实现场验胶管理制度，严抓管理和岗位操作人员验胶，做到职责落实细，层层把关严。