2月14日,
中原油田采油气工程服务中心应用最新研制的连续
冲砂不停泵装置对濮3-284井厚达50米出砂层进行连续
冲砂作业。经过4个小时连续
冲砂作业,检测各项指标达到设计要求,工艺成功率100%,较以往常规
冲砂作业更节省工时。
中原油田经过40余年的开发,油层岩骨架破坏严重,地层中疏松胶结砂岩会随着地层流体进入井筒内。油井出砂后,井内沙子逐渐沉淀,形成砂柱,堵塞出油通道,使油井减产甚至停产,同时会损坏井下设备造成井下砂卡事故。
以往
冲砂作业中,当砂面下降,第一根油管全部进入井筒后,必须停泵接换单根油管,继续起泵向下
冲砂。在接换单根过程中,井筒液含砂比重大,造成油管与套管之间存在压差,造成溢流增多污染环境。
针对近年来,油井作业中出砂井逐年增多,层位越来越深,井况越来越差,施工难度越来越大。
中原油田采油气工程服务中心从2018年年底就组织人员进行技术攻关,着力解决现有
冲砂施工过程中
冲砂时间长及劳动强度大的生产难题。
在使用新装置在
冲砂过程中,利用连续
冲砂短节上部的反向单流阀和下部侧壁的径向单流阀,在不停泵的情况下,通过连续
冲砂短节侧壁的径向单流阀进入油管内,保持
冲砂液继续由油管内循环向井底,同时依靠上部反向单流阀防止
冲砂液上返污染环境,降低
冲砂到位后倒换单根造成
冲砂作业技术风险。
该中心首席工艺技术专家李金洪说:“连续
冲砂不停泵装置结构简单、操作方便、加工难度低、成本低,目前已在13口油水井上应用,连续
冲砂效果良好,今年将在油田井下作业系统推广使用,预计全年节约生产成本50余万元。”