中日前，
荆门石化经过3天的紧急停工抢修，顺利将氢资源优化装置交付检修施工单位，确保了柴油产品合格出厂。
6月初，操作人员发现氢资源优化装置出现严重的胺液跑损现象，给装置的安全生产及产品质量控制带来了较大的困难。氢资源优化装置担负着废氢脱硫的重任，装置一旦发生故障，将严重影响
荆门石化国IV车柴产生保供。该公司立即组织技术组与岗位人员查找原因，经初步分析判断是脱硫系统再生塔塔盘故障，需停工抢修处理。
为了安全顺利完成此次抢修任务，该公司成立了一支由骨干操作人员组成的停工抢修队，并组织专业技术人员编制停工抢修方案，在边抢修边生产的情况下，把HSE作为重点工作来抓，安全总监每天在现场巡查。停工抢修队员不顾烈日当头，一条条吹扫管线，一步步按停工方案执行。技术人员为了新方案的顺利执行，日夜蹲守在现场，严格执行密闭吹扫制度，并对施工单位进行详细交底避免漏项。
经过三天的奋战，
荆门石化全力优化统筹，精心做足准备工作，以最优的方案，最快的速度圆满完成了氢资源优化装置抢修任务。
