近日，中韩石化重点环保项目，采用“超滤+反渗透+EDI”工艺的全膜法除盐水站一次开车成功，这也是中石化首套采用该工艺的除盐水站。相较于传统离子交换工艺，全膜法工艺除盐水站的废酸、废碱可达到“零排放”。同时除盐水电导率下降10倍，为0.1微西/厘米，达到二级除盐水标准。

   全膜法工艺除盐水具有更先进、更环保的特点，以EDI取代传统混床工艺，告别了传统酸碱还原再生过程，并且EDI制取除盐水过程中水电解产生的H+和OH-即可自发完成离子交换树脂的再生，每月可减少废酸排放180吨，废碱排放100吨。同时排放废水中COD含量仅有30毫克/升，低于工业废水排放标准，达到直排废水的标准。除盐水产水稳定，电导率0.1微西/厘米，下降10倍，达到二级除盐水标准，可满足大催化高压锅炉用水需求。同时相较于传统反渗透+混床工艺，该工艺可以根据水质情况，将超滤反洗水、一级/二级反渗透及EDI浓水分段回用，制水比1.20，在环保排放的同时实现了“节水”的目标。

   炼油公用工程部以集团公司样板水场建设纲要为指导，周密计划，详列方案，持续奋战40余天，实现一次开车成功。