10月20日，中韩石化首次通过高浓度污水处理场，采取生物处理法处置了500吨有机胺类废水，并确保外排污水达标排放，COD指标控制在50毫克/升之内。同时，也为公司节约了有机胺类废水外委处置费用。

　　有机胺类废水处置是炼化企业的难题，中韩石化也进行过多次尝试。此次需要处置的废水是有机胺液和化学清洗废液的混合污水，其中总氮含量高达2356毫克/升，COD达到40250毫克/升，如直接排入污水处理场将对污水生化系统造成极大的冲击。

　　中韩石化积极开展项目攻关，更改工艺流程，将以前废水直接排入污水处理场，改为先用槽车回收进储罐，然后通过科学计算，采取“一次性定量，时间有间隔”的方式，根据污水的水力停留时间和污水场过程水质变化情况，合理控制有机胺类废水掺兑的时间和掺兑量。

　　此次的废水按照每10天循环处置100吨废水比例进行。处置期间，中韩石化提高生化系统投炭量400千克/天，加强生化系统进水总氮、硫化物的分析，重点观察二沉池出水颜色变化情况，一旦出现异常，立即停止掺兑，确保全过程可控。同时，在生化系统的曝气氧化作用下，一部分有机胺类物质可以分解成氨氮，成为微生物的“养料”，形成一个良性循环的生态圈。