为确保三伏天装置的安全生产，塔河炼化炼油二部2#加制氢装置以“三落实”为抓手，稳抓安全生产，做到安全生产与节能降耗两不误。

　　落实岗位安全责任制

　　2#加制氢装置以表单化方式制定夏季易超温超压部位清单，对各循环管线及易超温超压设备制定独立的巡检体制加强监护。定时定点定人对现场压力表铅封定期检查，制定易超温超压点应对方案。将双点的测温改至多点测温。电机两端、轴承箱、泵体等转动摩擦部位的密封、轴承都会逐点排查，防止局部温升导致原料泵、高温泵故障中断，而影响生产进度及装置平稳运行。在防控的同时做到应对自如，促进全员安全责任落实，强化风险管控和隐患排查治理效果。

　　落实设备管理制

　　充分运用装置周检和“举一反三”排查，深入开展夏季安全检查和直接作业环节安全检查，对“旧伤疤”进行专项排查，利用昼夜温差错峰清洗空冷。加强对重点设备的巡回检查频次，保持各机泵、风机冷却水畅通，防止润滑油缺油或变质，加大对大机组冷却和润滑系统的检查力度，并对现场所有机泵润滑脂进行更换，多措并举消除设备缺陷隐患。

　　落实降本增效制

　　由于白天气温较高，部分装置空冷的变频风机已经不能满足降温需求，于是在白天气温较高的时候用定频风机进行空冷降温，在夜间气温相对较低的时候将现场的定频风机切换至变频风机节能。其次是通过对所有空冷器进行高压水洗，巧用夜间低温时段，逐一切换空冷器，进行高压水洗，将管束内堵塞物、盐碱结垢物、杂物凝结物等清洗干净，让管束脱掉了厚厚的“泥沙大衣”，保证空冷器冷却效果。