7月19日，芳烃项目120米烟囱顺利实现混凝土外筒结构封顶，标志着该项目重要节点目标完成。

　　该烟囱为钢筋混凝土结构，筒壁混凝土总量923.3立方米，自2020年9月2日开始进行筒身施工，该项目采用液压提升翻模施工工艺，以埋设于钢筋混凝土筒壁内的支撑杆为承力主体，以附着在支撑杆上的穿孔式千斤顶的液压力带动液压提升系统沿着支撑杆爬升。利用吊挂在操作平台下的吊挂架进行筒壁钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑。待上一模混凝土浇筑完成后，拆除底下一层模板，再进行烟囱内隔热层及内衬浇筑料施工，如此反复操作，直至整个烟囱主体施工结束。

　　为确保施工质量和安全可靠受控，芳烃项目部多次与承包商协调对接，坚持科学组织，合理优化施工方案，严抓施工质量控制，加强用料报验、审批制度管理，坚持周检、月检与专项检查相结合，加强对筒身内外模板钢筋直径、椭圆度测量，设立多个沉降观测点进行分时段观测，做好技术交底和操作工艺交底，确保烟囱质量外观符合验收要求。

　　项目部始终坚持把安全管理放在首位，提前做好烟囱施工风险全面评估，制订和落实风险管控预案和安全防范措施，组织监理、第三方监管及施工方不定时开展专项安全检查，关注施工人员安全行为和设备完好运行状态，落实错时错位硬隔离工作，加强特种作业、高处作业票证管理，确保施工过程安全受控。

　　项目部接下来将集中力量做好烟囱筒壁四层平台搭建等相关配套工作，督促协调参建各方持续加强安全质量管控，力求内外美观，检测数据达到规范标准，全力以赴确保9月底实现圆满收官。