胜利油田桩西厂管理四区以“从严管理年”和“作风提升攻坚年”为总抓手，将质量体系建设与“三册”应用有效结合，突出问题导向和目标导向，防控质量风险，夯实基础管理。今年1-4月，上级规定的12项质量目标全部完成，累计增油2124吨。

　　质量检查常态化。他们依据油田《企业质量管理体系有效性评价表》《质量问题分类清单》《视频监督质量问题清单》，每月组织三室一中心人员，采取定期与不定期相结合的方式，进行全方位系统检查，对专业化班站按照百分制排名考核，并下发《质量风险管控问题通报》，查出的问题实行销项管理。今年1月-4月，他们共查出整改质量风险问题220个，问题治理率100%。

　　补齐“质量缺口”弱项。该区每月对12项质量目标运行监测，对不达标项及时采取补救措施。今年2月，油井维护频次（折算年度0.45），超目标值0.3，为此，他们及时优化调整作业结构，加大作业长效投入，维护频次（折算年度）降到0.225，即保证了产量完成，又保证了作业费不超。通过补弱项，天然气合格率100%，躺井率1.25%，分注井测调率97%。

　　聚焦“单井延寿”价值创造。该区按照油田发布的《分层注水管柱配套推荐做法》等4项长寿命标准，实施长寿命工程行动，依托一体化技术决策机制，开展“三位一体”技术分析，查找影响油水井长寿命的症结，完善单井管理措施，实施“一井一策”，分类治理维护，使油井检泵周期由1309天延长至1632天，地面管线穿孔率下降63%，注水井管柱寿命提高至6年以上，年节约作业费用50%。

　　作业质量优质优价。该区严格执行《桩西采油厂井下作业质量管理办法》，精细作业质量监督，建立“井下作业综合误工量化汇总表”和“单井质量结算否决台账”，建立双方质量市场信用沟通机制，严格履行合同协议，从严验收结算。今年1月-4月，共同整改各类问题14项，“优质优价”节省作业施工费用14余万元。