燕山石化2021年炼化装置大检修134项技改项目中的重点项目之一——乙烯装置脱丁烷系统技术改造项目进展顺利。施工人员在将装置充分倒空置换合格后，现已完成旧的4组共6台换热器和两座旧塔的整体拆除，塔DA-455和新的换热器已安装就位，另一座塔DA-405已完成拆除，正在进行新基础开挖。

　　据悉，燕山石化烯烃厂乙烯装置的两座脱丁烷塔，只有在装置低负荷运行时，塔顶、塔釜产品才能同时合格，而正常操作时两座塔的碳四、碳五分离效果不佳，塔釜碳四含量远远超过设计值，一方面造成大量碳四物料浪费，一方面对下游制苯装置和碳五分离装置的连续稳定运行带来不利影响。

　　为此，燕山石化将在此次大检修中实施脱丁烷系统技术改造，通过更换脱丁烷系统塔系，提高脱丁烷系统分离指标，降低裂解汽油中的碳四含量，最终解决脱丁烷塔系统碳四物料损失大的问题，并实现碳五分离等装置的连续稳定运行。改造后，可有效消除生产瓶颈，提升装置生产负荷和产品质量。

　　本次改造首先要拆除脱丁烷塔系统，在原位更换2座处理能力更大的脱丁烷塔以及配套的4组换热器，并新增1台粗汽油过滤器，这些工作必须在大检修结束前全部完成，时间紧，任务重。为此，燕山石化组织施工单位，克服施工地点和周边设备距离近，安全风险较大等施工难点，反复讨论制定出严密的施工方案，确保项目安全有序进行。