3月4日，河南油田新疆采油厂春光油田春10-593、K434-34H两口井报表显示，这口井高温化学固砂后蒸汽吞吐8轮次，防砂有效期达到600天，阶段投入产出比达到1:2，取得了较好的现场应用效果。表明高温化学固砂技术在春光稠油热采井治理初见成效。

   河南油田春光油田稠油热采区块属于中深薄层特超稠油油藏，具有胶结疏松、易出砂、紧邻水层的特点，开发生产中注汽压力高、周期生产时间短，出砂治理一直是该区块的重点以及难点工作。

   新疆采油厂开发研究所技术人员以问题为导向，地质工程一体化，深入研究热采区块油藏特点，攻关研究热采防砂工艺技术，针对目前热采井防砂主要以二次机械防砂为主，防砂失效后打捞难度大、费用高的难题，在充分调研国内热采防砂技术基础上，解放思想，大胆创新，首次在春光油田热采区块应用高温化学固砂技术，通过室内研究评价各类高温固砂剂性能及区块适应性，优选固砂剂类型，优化工艺参数，成功在春10-593、K434-34H两口井试验应用。

   该技术的成功应用，不但丰富完善了春光油田防砂工艺技术体系，同时为春光油田下一步套管变形、复杂落鱼等复杂故障井治理提供了新的技术思路。