今年以来，茂名石化聚烯烃运行部持续开展“攻坚创效”活动。他们聚精会神、创新实干，向装置长周期运行要效益。截至2020年12月1日，高密度装置连续运行1210天，比651天的历史最好水平超出559天，继续刷新中石化同类装置运行纪录。

   全力以赴确保安稳生产。安全稳定生产是装置创效的基础。10月份，达到运行末期的高密度装置出现了2#腿进料堵塞的情况，如不及时处理，堵塞继续恶化将会导致该腿完全堵塞无法进料，引起装置波动。装置区立即组织技术讨论，决定将2#腿进料的乙烯流量比例减少并同等增加6#腿的乙烯进料量，同时加大异丁烷对2#腿堵塞的冲刷，减缓抑制堵塞物的增长，避免堵塞情况恶化。此外，制定2#腿特护巡检要求、应急方案、日常冲刷要求等，明确日常运行维护的要点，发现异常及时汇报，确保维持到装置大修。一系列措施的实施，保证了装置的安稳生产。

   全力以赴克服生产难题。从2019年底底开始，高密度装置反应劳伦斯泵P-4001的功率转换器和一个电流转换器故障无法正常显示，只有一个电流显示作参考，需要停车才能进行更换，给整个反应的负荷调整、牌号切换和日常质量控制带来极大困难。装置区通过对比历史数据记录，参考机组的温度、振动和反应各个重要参数变化，进一步优化牌号切换等操作，确保生产平稳，避免反应出现垢化波动甚至停车产生。通过精心操作、加强监控，确保了机组运行平稳，助力装置长周期运行。

   全力以赴实施瓶颈优化。高密度装置在运行末期，反应撤热板式换热器撤热效果变差，必须长时间停车处理，严重限制了装置生产负荷的最大化。装置区通过在低负荷生产TR580M牌号期间，定期对三个换热器隔离反冲，提高撤热效果，确保装置月度产量计划达标。同时，今年5月份因调温水撤热冷水阀TV-4015A出现阀杆上下频繁抖动导致定位器磨损和阀芯漏水等问题，经仪表排查确认为阀杆密封有磨损漏气导致气缸压力控制不稳定，暂时无法在线处理。一旦该阀密封漏气泄漏量增大，阀门会失控导致反应飞温停车，严重可能出现反应器爆聚和劳伦斯泵损坏。为此，装置区制定TV4015A故障应急处理方案，与仪表专业共同对该阀特护，维持反应温控平稳。

   全力以赴抓实人员培训。为了确保装置安稳生产，装置区平日里常抓应急演练，管理人员经常在现场、中控组织盲演，让班组人员时刻都提着一根“安全弦”。今年以来，先后处理了催化剂进料泵隔膜穿孔、异丁烷进料阀故障、10.24晃电等多起突发事件，装置区职工反应迅速、配合密切、措施得当，一次次化解了装置非计划停车的险情。其中11月27日17：01分，装置突发循环异丁烷储罐V4402液位计故障归零，反应30t/h的异丁烷进料中断，随时存在飞温停车风险。工艺员火速指挥内外操进行应急处理，仅用1分40秒便成功恢复异丁烷正常进料，避免了装置非计划停车事故。

   茂名石化聚烯烃运行部用智慧+实干，克服种种困难，实现了高密度装置的长周期稳定运行。本轮周期内，累计生产聚乙烯产品120.95万吨，装置各项经济技术指标在中石化同类装置中名列前茅。