9月7日，西北油田采油三厂在TK842CH井通过实施“注气+堵水”复合工艺，目前正在进一步评价。这是该厂积极创新注气新模式，逐步形成以注气融入堵水、大规模推水为特色的“注气+”新模式，盘活了低效油井新动能。

   年初以来，针对多轮次单井注气效果变差井等问题，采油三厂通过探索“注气+堵水”、“注气+大规模推水”等复合工艺，优化注气方式、复合挖潜提效率，全力提升注气效率，改善气驱效果，盘活了低效注气井。

   “注气+堵水”释放低效井潜力

   随着注气开发工作的不断推进，在注气三采过程中，油体能量进一步衰竭，单一注气难以打破油水压差，导致注气效果呈变差趋势，通过“注气+堵水”复合工艺，削弱水体，进一步释放低效油井潜力，提升注气效率。

   T706井经过三轮次注气后，注气效果变差，最近一轮注气100万方，生产过程中呈高含水状态，日产能仅0.2吨。

   “我们对T706井近年来采油情况进行分析，通过精细刻画储集体结构，强化剩余油分布认识，发现该井有被底水窜进而封挡在顶部的结构型剩余油，经过多轮次的分析、讨论、研究、论证，决定对该井实施‘注气+堵水’复合工艺。”开发研究所所长蒋林说。

   1月13日，对该井针对性实施“注气+堵水”复合工艺，通过封堵水窜通道释放顶部剩余油，油井实现了无水生产，稳定受效期间2毫米油嘴自喷生产，油压5兆帕，日产油16吨，截至目前，T706井累计增油2884吨。

   T706井的成功让采油三厂尝到了甜头，开发研究所的技术人员信心爆棚，利用同样的复合工艺，扩大同类型油井的实施力度，成功实施6井次，累计增油5976吨。

   “注气+大规模推水”动用远端剩余油

   截至9月8日，采油三厂“注气+大规模推水”注气新模式，对同类型的T754CH、TP107X油井实施优化3井次，增油3315吨。

   “面对低油价的压力，效益开发是关键，我们通过进一步加强油井地质资料的分析认识，从源头上寻找提效空间。”蒋林说，“注气+大规模推水”注气新模式，就是针对注气后气体优先在近井聚集，导致开井后气体回吐，置换效率低等问题，通过注水将注入气推向远端储集体，扩大波及范围，实现高效置换。

    塔河八区的TK896井位于油气富集单元S86单元的东部，酸压沟通溶洞，自喷产油8540吨后见水停喷，后实施注气50万方，开井生产期间气体回吐严重，仅产油295吨。

    开发研究所技术人员利用DSG软件对该井地震资料刻画认为，TK896井井周有多阁楼体存气空间，首轮注气回吐的原因为注入气存于近井，未有效波及远端顶部储集体所致。

    根据TK896井的特点，在第二轮注气设计中，采油三厂对TK896井量身定做了“注气+大规模推水”注气新模式。该井通过注气100万方，推水1.5万方后，实现稳定自喷生产，日产油25吨，周期增油2002吨。