“真没想到一个小小的垫片，就解决了困扰我们多年的老大难问题，而且LDAR泄漏量还全部稳定在10ppm以下。”近日，沧州炼化炼油三部工艺技术员曹龙看到现场检测数据后，兴奋地说。

   原来，在三季度LDAR检测中，延迟焦化装置加热炉软管接头多处泄漏。为了解决这一难题，炼油三部管理人员联合班组技术能手积极开展攻关，合理选择密封材质、改进密封形式、提高密封效果，解决了高温情况下瓦斯金属软管接头VOCs治理的环保难题。

   焦化装置加热炉瓦斯和长明灯金属软管接头处均为螺纹式连接、球面密封，由于瓦斯带液等原因易导致软管接头处腐蚀泄漏。为此，炼油三部员工没少想办法，他们曾将黄油涂抹在接头位置，对泄漏面进行密封。但是，这种办法在冬天得到有效运用，夏季由于气温升高造成黄油融化，时间一长仍然存在泄漏现象。

   那么，高温情况下，怎样才能从根本上解决泄漏难题呢？工艺技术员曹龙多次向专家请教，并与班组技师进行交流。能否制作一种专门的密封垫片解决这一难题呢？曹龙决定尝试一下。他找来材料，请渤海公司专业人员根据加热炉瓦斯软管的接头大小，加工符合线密封的四氟垫片。经班组人员反复拆装、试验，不断优化密封效果，最终确定了垫片的规格尺寸。

   这种四氟垫片安装方便、耐磨耐用，将原来球面与球面的硬接触改为两端球面与四氟垫片的软接触，应用后有效避免了因紧固造成对密封面的损坏，延长了使用寿命，降低了设备维修成本。截至目前，炼油三部已将此做法在焦化装置加热炉共计44处软管接头密封点处推广应用，密封效果良好。

   “可不要小看一个小小的垫片，正是对细微处的钻研创新，才解决了生产难题。持续攻坚创效，只要充分发挥员工的聪明才智，就能汇聚强大合力。”炼油三部经理杜鹏表示。