日前，西北油田采油二厂采油管理三区对12-9、12-11、12-13等6座计转站注气井进站“三合一”流程改造成功。还有3座计转站正在紧锣密鼓的改造之中，待9座计转站全部改造完成，年可节约综合生产成本1019万元。

   随着油田滚动开发的不断深入，注气增油措施已成为油井增产的重要手段之一。但现有计转站生产流程不协调、不配套的问题日益凸显，存在注气井开井初期无法投站、措施井酸化油井口倒运、措施稀油混输进站等三大难题。因此，该采油管理区生产运行技术人员经过反复研究，多次集体把脉“会诊”，最终开出了在计转站现有流程的基础上，进行“三合一”流程改造手术的“大处方”。

   这项流程系统改造，就是在每座计转站外新建50立方米油罐两座，增加罗茨泵2台，柱塞泵1台，装车鹤管一套。然后，再连接站内配套工艺、电气、仪表等设施，有效解决注气井进站生产、措施井原油集中倒运、稀油回收利用等三项生产难题，年可节省井口流程拆卸和安装费用396万元、节约原油倒运费用177万元、减少人工生产成本188万元及2.5万吨稀油回收再利用节约258万元。