7月29日，
西北油田采油二厂采油管理三区，在处理TH12439井生产管线因堵塞导致管线断裂刺漏，利用单位采油高级技师梁洪云设计的一项小改进，实现了作业过程中无一滴原油落地，减少了处置成本和原油回收工作量。
以往，在处理管线断裂分段扫线时，一般采取在断管处挖5～10平方米的排污坑，然后，在排污坑内铺设防渗塑料布，以便于后期回收原油。但在实际操作中，由于排污坑内不平整容易刺破防渗布，并在用蒸汽清理原油时，导致塑料防渗布被蒸汽烫烂，造成二次污染产生油泥，既影响环保生产，又增加处置成本及回收原油工作量。
此项改进，是在处置油管断裂时，在断裂处挖一个2～3米深坑，放置一个5～10立方米的收
油罐，将收
油罐放置在断裂处焊接一个直径为100毫米的法兰，采用直径相同的管线连接到收
油罐内，在分段扫线时，管道内原油不落地，直接进入
油罐，待扫线结束后，进行原油回收，避免了造成二次环境污染的风险，又不会产生油泥，达到了清洁生产的目的。
