5月15日，长岭炼化重整装置戊烷油产量达16吨/小时，比4月同期增加20%以上。至此，该公司新建轻汽油脱苯项目，成功将柴油加氢转化（FD2G）产出的轻汽油成功实现脱苯改质生产，为企业形成新的连续规模效益。

    FD2G产出的轻汽油组分轻、苯和芳烃含量高，直接作为乙烯裂解料出厂，价格偏低，影响装置运行效益。长岭炼化技术团队以“把产品从低价值向高价值转化”为课题进行专题研究。他们发现，FD2G轻汽油中异戊烷含量高，是优质的戊烷油原料，且市场戊烷油需求量大，价格稳定。

    他们综合分析相关工艺的运行特点，利用重整装置戊烷油生产单元的分离脱苯能力，将原本进入报废阶段的一原料缓冲罐重新取证，作为FD2G轻汽油再加工生产前的进料罐，增加少量管道，巧用现有工艺设备，低成本改造轻汽油临时脱苯项目。4月中旬完成项目图纸设计。4月29日，项目完成管道安装，当晚吹扫、水洗，并连夜验收。4月30日，投油运行。

    “按照当前市场的价格差计算，将轻汽油改质生产成戊烷油，每小时可为企业增收4000多元。”长岭炼化重整副片区长陈国兴介绍，根据连续15天记录显示，调整改造后的重整装置戊烷油生产单元产量增产约3吨/小时，且副产高辛烷值汽油调和组分，不但为解决了该产品的价值转化，还为企业高标号汽油生产提供有效的调控手段，开辟了新的效益增长点。