4月20日20时,
兰州石化乙烯厂全密度聚
乙烯铬系牌号DMDA6200粉料熔指检测合格。21日5时,挤压粒料成品合格。这是
乙烯厂继4月13日铬系转产一次成功后,再次转产更高附加值牌号产品。
兰州石化加快炼化业务转型升级,把优化作为推进“减油增化”的重要手段,通过落实资源优化、工艺优化、操作优化、装置优化、产品结构优化、产运销优化等“六个优化”措施,增产高效厚利产品,提升化工整体盈利能力。
落实“减油增化”方针,努力增加自产
乙烯裂解原料,确保内部互供资源,满足生产需要。一季度,化工生产保持高负荷运行,两套
乙烯装置通过优化操作,细化裂解工况调整,确保装置达到最佳运行状态,提高双烯收率,增产
乙烯产量。
兰州石化乙烯原料立足内部互供资源,减少外部高价资源的采购量。今年年初以来,增加
乙烯裂解原料供应量,争取油田及板块内部资源增量,以及集团公司在上古天然气项目的价格政策支持。重点落实年24万吨
乙烯改造项目、年46万吨
乙烯装置拔头油单储单裂、增加自产原料等一系列项目和举措,破解
乙烯原料结构优化、阶段性平衡矛盾等难题,最大限度降低原料成本,改善
乙烯装置技术经济水平。
在
乙烯原料保障方面,立足内部发挥炼化一体化优势,合理调整常减压、连续重整等装置负荷,提高拔头油干点多产石脑油;运用好烃重组装置转化作用,合理安排轻柴油(航煤)互供,满足两套
乙烯装置满负荷生产需求。截至目前,通过炼化互供为
乙烯装置提供石脑油30.13万吨、轻柴油10.8万吨,保证了
乙烯装置产量和生产大平衡。
兰州石化正己烷、甲乙酮等自销高效小产品实施分类精准销售的原则,建立活而有序的“一品一策”“一厂一策”机制,确保实现产品快销快出、全产全销、增量扩销。3月份,随着疫情的缓解,下游装置复工率显著提升,生产厂及时做好切罐、成品分析等工作,保障了装置物料平衡。