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创新低碳技术 引领绿色发展
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    中国石油化工产业(战略)协作联盟网讯

中国石油低碳技术概念图

此图集中展示了中国石油利用二氧化碳埋存与驱油技术实现二氧化碳减排与资源利用,利用废弃物资源化技术,将废弃油泥制成型煤,将钻井泥浆压制免烧砖,以及利用催化裂化烟气脱硫脱硝技术大幅降低二氧化硫、氮氧化物排放等,体现了中国石油积极倡导和践行创新、绿色、低碳发展理念。

2015年12月,《巴黎协定》成功达成,标志着全球气候治理进入新阶段,进一步积极应对气候变化、推进低碳绿色发展已成为全球高度共识。在巴黎气候大会上,创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念再次彰显了我国主动应对气候变化、推动全球可持续发展的坚定信心。

气候变化问题是21世纪人类生存发展面临的重大挑战,积极推动低碳绿色发展成为大势所趋。从国内看,推进低碳转型是关系人民福祉、关乎民族未来的长远大计。能源行业作为经济发展的基础行业,更是低碳发展的主力军。观大势谋大事。中国石油从履行政治责任、经济责任、社会责任和提升自身竞争优势的角度出发,将积极投身能源革命、践行绿色低碳发展,作为不二选择。

技术创新对于控制温室气体排放、应对气候变化至关重要。为占领低碳技术制高点,支撑绿色发展,2010年,中国石油在国内率先启动关于低碳发展的系列重大专项攻关——低碳关键技术、二氧化碳驱油与埋存研究等。

中国石油高度重视低碳发展顶层设计,通过设计、组织、实施、目标四个一体化,有效整合上中下游26家企事业单位优势科技资源联合攻关,建立专家全过程跟踪指导制度,积极推进现场示范与应用,有力保障了项目顺利实施。

经过5年多的潜心研究和技术攻关,低碳专项取得了一系列重大创新成果,初步形成节能提效、减排与资源化、战略与标准三大领域低碳技术体系,示范应用效果突出,显著提升了中国石油在低碳领域的创新能力。节能提效领域形成了高含水油田节能节水、低渗透油气田节能节水、热采节能节水、炼油化工节能节水等技术系列。在减排与资源化领域形成了含油污泥资源化、炼化污水高效处理及回用、温室气体捕集与利用等技术系列。在战略与标准等软实力方面取得节能减排评价指标体系、低碳发展战略、标准与策略等丰硕成果。

特别是创新形成了陆相低渗透油藏二氧化碳驱油与埋存理论,攻克了二氧化碳驱油与埋存实验评价、注采工程、监测检测、安全风险评价等八项关键技术。在吉林油田建成了国内首个二氧化碳分离、捕集和驱油等全产业链CCUS基地,较水驱提高石油采收率10%以上,已埋存二氧化碳近百万吨,得到国内外广泛关注,大幅度提升了中国石油的国际影响力。

此外,油田开采节能方面取得不加热集输、螺杆泵直驱、加热炉提效等节能关键技术的突破,污泥资源化方面以燃料化、调质收油为核心,集成创新含油污泥分质处理技术系列,在油气田成功应用。

这些系列技术创新,有力支撑了中国石油《绿色发展行动计划》和节能减排“双十”工程的顺利实施,以及温室气体排放管理、《绿色发展报告》和《环境保护公报》的发布。在国际标准组织、“油气行业气候倡议”(OGCI)组织和多哈气候大会上,系列技术创新为“低碳绿色”的中国石油增色添彩。

凭借在低碳绿色发展方面的优异表现,中国石油已经连续五年获得“中国低碳榜样”奖,赢得了社会赞誉,大幅提升了企业形象。

目前,我国已将生态文明建设提升到国家发展战略,努力建设美丽中国,着力推进绿色发展、循环发展、低碳发展。面对国家对低碳发展的新要求,作为负责任的能源央企,中国石油放眼全球、立足长远,从战略高度进一步明确了建设绿色中石油的发展目标,将一如既往地坚定绿色发展方向,践行低碳理念,持续技术攻关,在转型升级的路上绘制一幅生机勃勃的绿色发展新蓝图。

 

 

“十二五”期间,得益于产业结构不断升级、能源利用结构持续调整、绿色发展理念逐步深入等因素,我国节能减排工作成绩显著。在这种大环境下,以建设资源节约型、环境友好型企业为目标,“十二五”期间,中国石油大力创新节能减排技术、管理和机制,积极实施污染减排和节能降耗双十工程,以绿色方式生产清洁能源,提高能效、降低排放,低碳发展水平不断提升。

“十二五”期间,得益于产业结构不断升级、能源利用结构持续调整、绿色发展理念逐步深入等因素,我国节能减排工作成绩显著。在这种大环境下,以建设资源节约型、环境友好型企业为目标,“十二五”期间,中国石油大力创新节能减排技术、管理和机制,积极实施污染减排和节能降耗双十工程,以绿色方式生产清洁能源,提高能效、降低排放,低碳发展水平不断提升。

创新感悟

攻关低碳技术提升国际影响

□低碳关键技术研发团队

2010年,中国石油积极主动适应低碳发展新趋势,设立了低碳关键技术研究与示范重大科技专项。围绕“节能与提效、减排与废物资源化、战略与标准”三个领域,安全环保技术研究院联合中国石油内外部40余家优势力量,组成600余人“产学研用”一体化攻关团队,经5年多攻关,取得了一系列理论技术创新和示范效果,有力地支撑了中国石油低碳可持续发展。

专项成果丰硕,支撑建成30项节能减排先导试验工程和示范工程。总体上,专项技术应用节电8392万度,节气8414万立方米,节水1875万立方米,节油1.6万吨,污泥减排18万吨,COD(化学需氧量)减排256吨,二氧化碳减排113万吨。其中,自主研发抽油机多节点动态控制、不加热集输等关键技术和等壁厚定子螺杆泵等核心装备,使示范区能耗降低10%至40%,系统效率提升3%至5%;自主研制的第二代长输管道纳米降凝剂及配套工艺技术,使试验的管道综合能耗降低10%,攻克了含蜡原油改性输送的世界性技术难题,独享2013年里约第九届全球管道奖。

专项软科学研究收获累累硕果:制定了公司低碳管理和技术发展路线图,搭建了公司绿色发展战略支撑基础平台;首次建立了较完善的低碳技术和管理评价系列指标体系,支撑了公司节能减排目标的实现;参与应对气候变化政策制定并承担了国际标准制订;为中国石油承办多哈气候大会“中国角”活动提供了强有力的技术支持,提升了公司在低碳领域的国际影响力和话语权。

勇于探索解难题技术减排增效益

□二氧化碳驱油与埋存技术攻关团队

二氧化碳是温室气体之一,世界各国政府和学术机构广泛重视,积极论证和研究如何减少二氧化碳排放,并将其作为一种资源加以利用。二氧化碳驱油与埋存技术攻关团队在吉林油田率先开展较系统的技术攻关及试验,吹响了国内二氧化碳驱油与埋存规模化应用的第一声号角。

技术攻关团队从基础理论着手,突破了地混压差小、储层品质差等难题,形成了陆相沉积低渗透油藏二氧化碳驱油与埋存理论技术系列,实现了核心技术突破。

二氧化碳有较强腐蚀性,一旦防腐措施出现偏差,将会影响整个注采系统。技术攻关团队突破了复杂环境下防腐技术,实现了腐蚀可控。同时,通过工具研发解决了高产气井生产问题,提高试验区开发效果。团队相继攻克了二氧化碳驱气液分离、单井计量等难题,创新建立了直接回注、混合回注和分离提纯后回注3种循环注入模式,满足了不同条件和规模二氧化碳驱需求,明确了工业化推广的超临界注入技术路线。

团队在吉林大情字井油田建成了二氧化碳驱油与埋存4种类型示范区,覆盖地质储量1123万吨、注气井组65个。截至目前累计注气97万吨,增油10多万吨,年产油能力在12万吨以上,年埋存二氧化碳能力35万吨。立足二氧化碳驱油与埋存技术的效益减排模式受到广泛关注,各级领导、国内外知名研究机构和公司多次到现场参观,提升了我国在二氧化碳减排领域的国际影响力。

亮点技术

1 二氧化碳驱油与埋存技术

作为高效驱油剂,二氧化碳在提高低渗透油田采收率和动用率方面比水驱具有更明显的技术优势。近年来持续攻关取得重大成效,创新建立了低渗透油藏二氧化碳驱油与埋存理论,形成油藏工程、注采工程等一系列关键技术,并在吉林油田建成集深层含二氧化碳天然气藏开发、二氧化碳净化提纯与捕集、管道输送、低渗透油藏二氧化碳驱油利用与封存一体化等具有国际先进水平的示范工程。

2 污泥资源化技术

针对上下游常规、含聚、稠油和炼化三泥,集成创新了稠油污泥、化学驱污泥、落地油泥和炼化“三泥”4项资源化技术系列,应用于5个油泥资源化利用示范工程,新增处理能力年6万立方米,示范站含油污泥资源化利用水平提升至80%。3年共实现20万吨污泥的资源化利用,回收污泥中90%以上原油。

3 钻井泥浆不落地工作液循环利用技术

采用“混凝破胶和固液分离”为核心技术的随钻+集中处理模式,解决了常规水基泥浆无害化处理的技术难题。处理后的滤液实现了井场回用配置泥浆或回注,对滤饼进行资源化利用,压制的免烧砖符合国家相关建材标准,不具有放射性。采用“废泥浆物理分离再生回用+聚磺钻屑资源化利用”为核心工艺的随钻处理模式,首次实现了聚磺废弃泥浆的资源化利用。

4 催化裂化烟气脱硫脱硝成套技术

目前,该成套技术已在公司21套催化裂化烟气脱硫脱硝装置上成功应用。经过处理后,烟气中二氧化硫含量降至50毫克/标准立方米以下,固体颗粒物小于50毫克/标准立方米,全部达到国家排放限制标准要求。全部装置投入运行后,预计每年可减少二氧化硫排放2万吨,减少固体颗粒物排放6000吨,支撑公司炼化业务实现减排任务目标,更有助于提高周边地区空气质量,社会效益显著。

5 炼化污水低成本升级达标处理技术

炼化污水升级达标排放技术实现了工业化应用,点源污水高级氧化—生物强化技术体系、反渗透浓水等高含盐污水达标处理技术体系形成,炼化综合污水经处理后COD可降至每升50毫克以下,氨氮≤每升5毫克,达到排放标准要求。在公司内部推广应用后,预计可新增减排能力是:COD每年5000吨,每年节水220万吨。

权威点评

以战略眼光引领低碳未来

□国家973计划项目首席科学家沈平平

在全球应对气候变化和低碳经济加速发展的大背景下,如何通过绿色低碳发展提质增效,是能源企业转型升级、焕发活力的必然之举。

作为低碳发展的倡导者和先行者,中国石油制定《绿色发展行动计划》,坚持以绿色方式生产清洁能源,降低污染物排放。特别是近年来,中国石油以低碳技术的创新突破为抓手,通过打造技术硬实力追求能源利用与生态环境的和谐。

2010年,中国石油以可持续发展战略眼光设立低碳关键技术重大科技专项,重点在节能提效、减排与资源化、战略与标准三大领域开展技术攻关与工程示范,为中国石油低碳发展提供了有力支撑。油气井节能、加热炉提效、污泥、废水废气等资源化利用,都实实在在地证明了低碳重大专项的丰硕成果,丰富了低碳发展的深刻内涵。

目前,中国石油在低碳关键技术的研究上,不仅走在了国内前列,在国际上也备受瞩目。2012年,在多哈气候大会上,“中国角”中国石油低碳发展主题边会成功举办,彰显了中国石油代表国家在低碳领域的国际影响力。

绿色低碳是能源革命的必由之路,低碳技术已成为全球经济竞争、抢占发展高地的重要领域。应该清晰地认识到,虽然近年来国内的低碳技术取得重要进展,但尚不能完全满足经济社会发展的迫切需求。当前国家已经把生态文明建设提升为国家发展战略,出台了一系列法律法规与标准,积极推进低碳发展和清洁发展。

中国石油必须针对油气田开发、钻完井生产、炼油化工领域的节能与提效、减排与资源化等重大挑战继续攻关,持续创新低碳技术,引领未来绿色发展。


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来源:中国石油报 时间:2016年4月12日 浏览1394次
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