截止9月18日，东胜气田首轮井口负压采气工艺试验的4口井，在一年多的试验过程中，累计增产气量555.67万方，证明该工艺在东胜气田具有良好的适应性。

    2018年初，东胜气田1号站气井平均油压降至3.9MPa，平均产气量0.5万方，表现出低压低产特征，气井压力降低一方面直接影响泡沫起泡性和稳泡性，造成泡排效果变差，导致积液减产井增多，另一方面，低压气井降压带液频繁，大量的天然气直接放空，造成资源浪费的同时也造成一定的环境污染。为充分释放低压气井产能，工程院采气所与采气二厂联合，通过调研论证，参考大牛地低压气井治理经验，依托中石化采油工程先导项目，在东胜气田展开了井口负压采气工艺先导试验。井口负压采气工艺，就是通过地面撬装压缩机降低井口油压至常压甚至负压，增大井筒流动压差，提高气体流速，增加气井携液能力，从而有效提高气井产量和最终采收率。该工艺绿色环保，对地层无附加压力，能有效保护储层，同时撬装压缩机系统使用井口天然气作为动力燃料，无需额外动力，不改变现有地面流程，安装简单，运行经济。首口试验气井J11P8H井在试验初期，平均增产气量就达到了4792方/天，增产效果明显。

    经过一年多的顺利试验，该工艺累计增产气量超500万方，证明了该工艺在东胜气田具有良好的适应性和较好的推广应用前景，为鄂北气田低压低产气井井口三期增压工程提供了技术储备。

    （谭苗）