截至5月31日，
扬子石化芳烃厂合成气装置
一氧化碳转化炉
氮氧化物超净排放改造项目顺利通过72小时运行性能考核，
氮氧化物排放合格率100%，主要性能指标均达到或优于设计水平，标志着该公司绿色企业创建关键项目——
一氧化碳转化炉
氮氧化物超净排放项目投用成功，有力地助推了该公司绿色企业创建工作。
为了践行绿色发展理念，去年，
扬子石化启动
一氧化碳转化炉
氮氧化物超低排放技术的科学论证和考察。去年底启动了现场施工。根据计划安排，今年3月份全面开展脱硝项目改造对接。经过紧锣密鼓施工，5月20日项目中交。随后，芳烃厂对脱硝单元工艺系统、控制系统、转动设备进行静态试验，系统水压试验、置换、气密性试验。5月28日开车试运一次成功。投用后，烟气中的
氮氧化物含量下降到50毫克/立方米，远远低于国家污染物超净排放标准。
扬子石化一氧化碳装置转化炉
氮氧化物超净排放技术采用SCR脱硝工艺。其中转化炉对流段烟道为本项目改造范围，包括新增脱硝反应器系统、空预器、氨区、烟风道系统、中低温脱硝催化剂装填及仪表SIS系统改造等。项目在施工过程中，遇到了吊装作业空间狭小、现场综合管架众多、地下不明障碍较多、结构及设备安装量庞大等诸多工程难题，芳烃厂与设计和施工单位反复对接，不断优化施工方案，积极协调解决安装、调试过程中出现的安全和质量等问题，建立三级网格安全管理体系，发扬连续作业、敢打硬仗的优良作风，突破传统安装方法，优化网络节点克服系列困难，确保了及早实现项目投用的目标。
