今年以来，为减小疫情带来的效益损失，华东工程江苏钻井四川项目聚焦百日攻坚创效行动，在技术攻关创新上发力，在优化生产运行上加力，在物资管理配置上聚力，合力推进各项提速提效工作。3月至今，该项目部自我加压，将工区上部井段施工周期由70天缩短至17天；实现两个平台4部钻机长距离搬迁安装和投产作业，累计实现开钻17井次，全面保障百日攻坚创效行动落实落地。
5月15日，华北工程井下作业分公司收到了来自华北油气分公司采气二厂产建部的贺信，由华北工程井下作业分公司首创不压井连续油管+节流器替代常规生产管柱作业技术，成功实现了带压作业、保护储层、稳产增产、低压进站等有益效果。历经五个多月的生产检验，目前该井生产稳定，获得甲方高度认可。
5月5日，炼化工程集团中标俄罗斯西布尔公司阿穆尔大型天然气化工厂聚烯烃项目，旗下工程建设公司和俄罗斯分公司共同签署该项目合同，合同额约2.3亿欧元。
5月15日，中国国际石油石化技术装备展览会（CIPPE）2020年首场线上展会直播活动举行，活动主题为“压裂技术的现状及未来发展趋势”。作为国产压裂装备研制的领军企业，石化机械受邀参展，第一家出场亮相，也是唯一一家在油田施工现场进行直播的参展企业。
5月13日晚21时，位于湖北省武汉市东湖高新区的江汉石油工程公司工具总装实验室内，机器声轰鸣，研究人员正在紧锣密鼓的加装“SSC-江汉可溶桥塞”。自3月29日，该产品在涪陵页岩气田创下了可溶桥塞分段28段段数最多纪录以来，1个多月时间，该公司已陆续收到了来自四川、重庆、宜昌等多个工区的订单。
5月，石化机械提供的全电动成套压裂装备，包括14台5000型电动压裂橇、1台HS40电动混砂橇、油电混控仪表橇、20型配液橇、远程控制175兆帕地面管汇、电动连续供砂装置等装备，组合应用于焦页27东平台，开启页岩气开发全电动成套压裂装备新篇章，系统验证成套电动压裂装备的可靠性、稳定性，引领我国电驱压裂施工从“柴油驱动时代”进一步迈向“电动、绿色、智能时代”。
5月13日记者从物资采购中心获悉，这个中心发挥采购招标专业化优势，圆满完成国家石油天然气管网集团有限公司中俄东线天然气管道工程(永清—上海)长江盾构穿越工程施工图设计开评标工作。
截至5月12日，宝石机械今年已完成原材料合理配置方案58项，有效提高了原材料利用率，节约了大量生产成本。宝石机械贯彻落实中国石油提质增效专项行动部署，技术研发单位以“防疫情、保研发、促生产”为主线，以精益设计为抓手，快速有序推进降本增效等工作落地落实。
5月7日，江汉石油工程井下测试公司圆满完成阳101H2-7井33段压裂施工，单段最高加砂强度达到5.56吨每米，创国内埋藏3500米以深页岩气井单段加砂强度最高纪录。
5月12日从石化机械获悉，该公司以较大优势取得了文23储气库14台压缩机组保运服务和配件合同。这是石化机械在与国外企业同台竞技、成功进入文23储气库压缩机整机市场后，进一步推进服务创效取得的新成果，标志着石化机械全面承揽文23储气库压缩机服务。
