川维化工公司深入开展“持续攻坚创效”行动，以超常决心、超常举措、超常力度攻克高强高模纤维装置蒸汽消耗难关，经过几个月的优化和改造，取得突破性进展。今年10月，高强高模纤维装置蒸汽单耗实现比2019年均值下降约27%，全年折合创效300万元以上。
“‘加减停’三法实施近一个月以来，丙烯排放减少了约27吨，创效约17万元。”11月3日，广州石化化工二部3号聚丙烯装置技术员廖彬铸公布近一个月“减排三项”措施取得的成效。
今年以来，茂名石化炼油分部针对瓷球循环利用率偏低，大部分瓷球随装置停工更换催化剂同时更换、产生大量固废的实际，通过优化筛选、回收利用部分质量合格的瓷球，既减少固废产生量又降本减费。
“省下的就是赚到的，我们通过严抓细管、攻关优化火炬蒸汽使用量，9月份环比减少1万吨蒸汽消耗。”10月28日，辽阳石化公司芳烃厂能源管理工程师张剑介绍。
“用塑料瓶采集树脂样品既节约费用又环保，要尽快在全中心推广使用。”10月28日，在广州石化检验中心大干四季度持续攻坚创效阶段性总结会上，该中心经理陈卓立对职工李孔现提出的“金点子”给予充分肯定。
今年以来，金陵石化煤炭采购严格属地市政府管控要求，坚持“环保优先、兼顾降本”策略，通过盯紧市场、优化采购、严把质量关等举措，环保降本“双管齐下”，截至目前，累计采购动力煤92万余吨，同比节约采购资金2700余万元。
截至10月28日，大庆油田采油七厂大力实施措施增油，平均单井措施费用同比降低31.4%，累计增油3.07万吨，吨液耗气同比下降0.39立方米，耗气总量下降384万立方米，节约成本620余万元。
近日来，炼油分部认真传达贯彻集团公司四季度HSSE工作会议精神，将落实会议精神与“大干四季度” 紧密结合，引导全体干部员工持续深化“三查”工作，全力推动绿色洁净发展，提升装置平稳运行水平。
5-10月，长岭炼化化工部环氧丙烷装置循环水排污总量仅为设计排污量的10%左右，减轻了生产含盐废水处理负担，并大幅降低了循环水系统水置换频次及新鲜水的补充总量，具有良好的经济和社会效益。
10月23日，金陵石化III常减压装置工艺员毛月正在装置内进行LDAR检测，常态化做好VOCs治理管控。
