11月25日，扬子石化烷基化装置清污分流升级改造项目正式竣工投用。
截至11月25日，河南油田含油污泥无害化项目已处理各类油泥100吨，出料40余吨，各项指标均达到设计标准。这标志着该项目建设阶段各项任务已全部完成，进入生产运行阶段。
经过技措改造、优化调整，前10月，长岭炼化800万吨/年常减压装置和280万吨/年催化裂化装置综合能耗均接近同类装置先进水平，创历史新低，为降低整体运行成本和节能减排做出了贡献。
10月份，中科炼化乙醇胺装置综合能耗152.73千克标油/吨，同比9月降低26.4千克标油/吨，创该装置投产以来当月能耗新低。
“大家下班记得关办公室灯和电脑；中控室、办公室、外操室、更衣室空调不得低于26摄氏度……”在扬子石化烯烃厂乙二醇车间，车间主任蔡月波每天都会在生产调度会上对车间管理人员做这样的提醒，晚上临下班前，蔡主任还要对车间办公室节电、节能状况进行一番检查。其实，这只是扬子石化烯烃厂节电、节能的一个缩影。
“仅提高装置进料温度这一项，10月份公司能耗下降0.53千克标油/吨，我们还可以进一步提升此项举措的节能空间。”11月19日，荆门石化节能技术服务攻关团队正在作成本分析报告。
10月30日，上海石化热电部6号炉经改造投用满一个月取得阶段性成果。经过对各项环保数据的监控显示，锅炉的主要排放物氮氧化物、二氧化硫、烟尘排放量全部符合国家标准，其中，氮氧化物排放下降明显，节能效果显著。
初冬的川东北，山青水绿、薄雾缥缈，世界首个埋深超7000米的高含硫生物礁大气田——元坝气田正静静地高效开发绿色能源。
11月8日16时20分，广州石化裂解装置乙烯塔采出分析合格，标志着裂解装置一次开工成功。从第一台裂解炉投料开始到乙烯产品合格，仅用时5小时34分，创裂解装置开工乙烯合格最短时间纪录。
