今年年初以来，冀东油田南堡4-1区立足综合治理方案，整体部署，集中实施，收到明显效果。截至目前，南堡4-1区综合含水率由77.3%下降至75.5%，自然递减率同比下降了16.1个百分点。
9月4日，塔里木油田水驱失效井富源1-H3井在精准实施水力仿压裂注水技术后储层重新生产。
产能建设直接关系到油田产量任务的完成。大庆油田克服困难，主动作为，加快产能建设步伐，截至9月10日，钻井、大型压裂、新井投产等各项指标均超计划完成，整体进展已基本消除了疫情影响。
9月2日，吉林油田利用3种测试评价解释技术——德惠致密气井石英砂替代陶粒可行性论证等，指导压裂优化设计10口井，指导现场压裂试验20口井以上，为压裂提产10%和降本10%目标的实现奠定坚实基础。
9月以来，胜利石油工程井下压裂工程部以“质量月”活动为契机，在推进持续攻坚创效活动高效开展的同时，精细施工过程管控，不断促进质量提升。
9月8日，涪陵工区传来喜讯，由江汉石油工程钻井一公司西南项目部50143JH钻井队承钻的焦页11-S8HF井顺利钻进至完钻井深4611米，钻井周期26.92天，较设计周期节约43.9%，这是该公司今年第三次刷新涪陵工区钻井周期最短纪录。
9月2日，在江汉油田工程院江汉院区发货场，市场中心产品发货员齐永涛正在对科保中心生产的 4套多功能封隔器和采油气研究所生产的3套可溶桥塞作装车发货前的最后检查。负责多功能封隔器送货任务的科保中心负责人刘斌介绍道：“自从我们院打通‘产供销’一体化体系以来，我们中心只专注于试制加工和产品质量，原料采购、市场销售都由市场中心统一负责了，提高了生产效率不说，还进一步降低了产品成本”。今年以来，江汉油田工程院坚持以效益为中心，从工程设计、施工控制...
9月1日，西北油田油气运销部塔库首站站长张自乾一边细算着经济帐，一边列举采用通过流量计精准计量脱硫剂的加注后带来的益处。“通过流量计精准计量，脱硫剂加注由原来的1.6‰下降至1.0‰，每年节约脱硫剂费用约100万元。”
8月28日，新8-2井传出喜讯，获得稳定无阻流量53万方/天，与同构造使用常规完钻技术的相邻井初期产量相比增产10倍以上，创中石化致密砂岩高压储层氮气钻井日产最高纪录，实现川西致密砂岩高压地层天然气开发重大突破。该井施工中，西南石油工程公司钻井工程研究院充当主力军，承担本次氮气钻井施工任务，充分发挥出该院氮气钻核心技术优势，创出持续攻坚创效的大效益。
为解决超稠油的流动问题，西北油田技术研究人员开展了大量的科研实验研究，分别提出了利用塔河油田稀油掺稀、柴油掺稀、芳烃掺稀三种掺稀降粘方法，综合考虑降粘效果、挥发性、安全性和经济性等因素，选用塔河油田中质油作为掺稀原油。但由于塔河油田中质油资源紧张，通过实验研究，提出了中质油与掺稀生产的稠油混配掺稀的方法，并建立掺稀比优化版图，该技术方法年增加掺稀油近20万吨。
