截至5月27日,新疆油田玛湖致密砾岩油藏玛18井区12口直井通过集团式蓄能压裂改造生产达177天,已累计增油突破1万吨,平均单井累计增油超千吨,单井平均日产油达10吨。这意味着新疆油田首次实施的集团式蓄能压裂获得成功,这项技术对玛18井区老井提产提质、砾岩油藏提高储量动用程度转变开发方式具有重要意义。
截至5月底,新疆油田通过实施无碱二元复合驱、压驱一体化、调剖调驱及内源微生物驱等关键技术,增油效果显著,并逐步形成不同类型油藏提高采收率技术体系,为老油田千万吨稳产工程赋能。
“按照地面集输系统优化的要求,二季度伊始,主要通过腐蚀速率监测以及现场管理优化等措施,对油系统的单井及部分阀组间取消缓蚀剂加药点,采油一厂及采油二厂共取消缓蚀剂加注点33个,日均降低缓蚀剂加药量998L/d,累计实现降本增效285万元。”5月20日,西北油田分公司石油工程技术研究院曾文广在防腐工作例会上说。
5月20日,井下测试公司完成亚洲第一深井顺北56X井完井测试施工,支撑一体化管柱顺利下至9300米,裸眼封隔器下深8376.62米,创裸眼封隔器下深行业纪录。
近日,由中石化石油物探技术研究院承担的华北油气分公司《杭锦旗区块奥陶系昌车渠斜坡三维地震处理及缝洞型储层识别》项目通过验收审查,获“优秀”评价。
年初以来,胜利油田纯梁采油厂技术人员积极探索高泥砂岩油层开发,在纯42块实施3口油井1口水井,压裂后自喷生产,初期平均日产油16.8吨。其中,纯42-斜34达到日产油21.1吨的好效果。目前,3口油井已累计产油1898吨。
近日,美国哥伦比亚大学地球工程中心到访胜利石油工程公司钻井工艺研究院,双方就新型纳米增强超硬PDC复合材料、钻具隔热涂层、新型压裂液、井场固废处理新装备、碳中和技术在井场尾气处理技术等展开技术交流,初步确定合作意向,为胜利工程打造世界领先技术先导型公司进一步开阔了思路,拓宽了道路。
5月25日,在西北油田采油一厂TK915-5X井生产现场,技术人员正在观察措施后生产压力变化情况,该井在石炭系补孔生产后,日产原油16吨、天然气4万方,产量一直保持稳定,这标志着石炭系岩性油气藏开发取得了新突破。
近日,华北油气分公司首次在小井眼定向井钻井中采用密闭取心技术的东胜气田J30-4-10井顺利完成,为评价锦30井区盒1-3原始含气饱和度、含水特征、建立储层“四性”关系等提供了可靠齐全的岩心资料。
“按照地面集输系统优化的要求,二季度伊始,主要通过腐蚀速率监测以及现场管理优化等措施,对油系统的单井及部分阀组间取消缓蚀剂加药点,采油一厂及采油二厂共取消缓蚀剂加注点33个,日均降低缓蚀剂加药量998L/d,累计实现降本增效285万元。”5月20日,西北油田分公司石油工程技术研究院曾文广在防腐工作例会上说。